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      預應力波紋管漏漿的預防措施都有哪些呢？襄陽波紋管生產廠家講述襄陽預應力金屬波紋管一般可從以下幾個方面防止漏漿的減少：

  a、灌漿后，由于水分蒸發、水泥水化等因素的影響，漿體體積會產生一定程度的收縮，使密實的預應力波紋管產生空洞。為了保證預應力波紋管內的水漿密實，可以在水泥漿中加入少量鋁粉，或者加入不到7%的膨脹劑，使壓漿漿在硬化過程中膨脹，但膨脹率不應超過5%。

  b、可以提高壓漿漿體的流動性，預應力波紋管壓漿采用純水泥漿，水灰比為0.40～0.45之間，但漿體容易因泌水收縮而產生孔隙。為了提高預應力波紋管漿料的飽滿度和密實度，減少泌水和體積收縮，需要改善漿料的成分，制備高性能漿料。為了提高水泥漿的流動性，可以在水泥漿中加入適量的添加劑。根據相關研究，可以添加FDN-2減水劑，占水泥重量的0.7%。這種減水劑的混合解決了降低水灰比、用水量和提高漿料流動性之間的矛盾。此時，水灰比可降至0.36～0.38，流量應控制在20s以內，水泥漿的泌水量不能超過3%，攪拌后3h泌水量應控制在2%以內。

  c、根據相關要求，為了保證灌漿的順利進行，需要在構件兩端和預應力波紋管的相應位置設置灌漿孔和排氣孔，孔距不應大于12mm，孔徑不應小于16mm。排水孔必須設置在每跨曲線預應力波紋管的較低點，開口向下，主要用于消除灌漿前預應力波紋管內的沖洗水或維護過程中進入預應力波紋管的水分。泌水口設置在每跨曲線預應力波紋管的較高點，開口向上，梁面高度一般不小于3Ocm，泌水管用于排除預應力波紋管灌漿后的灌漿。
  d、加強施工質量管理。如果施工人員責任心不強，不重視這項工作，可能會出現預應力波紋管灌漿缺陷。因此，有必要建立專門的灌漿施工隊伍或對施工人員進行專門的培訓，使他們能夠嚴格執行灌漿的每一步，并在施工現場建立工藝負責制度，使每一個環節都有專人負責，對人負責。

  e、預應力波紋管的剛度、強度、密封性、接縫咬合牢固等實驗指標必須符合規定的標準。無漏漿、接頭泄漏、變形、腐蝕。安裝時，預應力波紋管采用大一號同型預應力波紋管連接，接頭長度為200毫米。～在300mm之間，接頭兩端用密封膠帶或塑料熱縮管密封。